CNCUT3380型+飛馬特A120輕型龍門機方案

設備名稱：CNCUT-3312G-ST龍門式數控切割機
　　
　　切割機實物圖

一、數控龍門火焰切割機特點介紹
　　
　　1、基本概要
　　
　　標準龍門數控火焰等離子切割機與大型龍門切割機一樣，可以切割出直線和圓弧構成的任意平面形狀零件，圖形動靜態顯示，直觀易學，可直接在機器上編程，也可在電腦上繪制或利用現成的CAD文件通過隨機附贈的軟件直接轉換為G代碼程序文件，通過U盤傳輸到機器里，實現切割。
　　
　　標準龍門是一種高效率、高精度、低勞動強度的數控切割設備，廣泛適用于各種機械制造業中金屬板材的下料切割工序，可以對碳鋼、不銹鋼、鋁及其他有色金屬板材進行切割。
　　
　　標準龍門采用龍門式結構，切割方式為火焰或空氣等離子，具有自動化程度高、操作維護方便、可靠性好等特點，該機結構合理緊湊，精巧，價格合理，特別適合中小企業的板材切割下料。
　　
　　●橫梁采用雙層特制鋁合金型材結構，鋁合金型材經過去應力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強度大耐腐蝕，保證運行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈式，以保證氣管、電線等得以良好的保護；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，最多可以安裝2個升降體，即2個割炬，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構；
　　
　　●縱向采用雙邊驅動方式；
　　
　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運行的平穩及精準。其工作端面采用磨削工藝，保證了機器運行的平穩及精準。
　　
　　整機展示圖片：

　　二、基本配置

*本產品在用戶無特殊要求時，標配乙炔割嘴
　　
　三、數控系統

龍門數控火焰等離子切割機數控系統采用兩軸數字控制，適用于氧燃氣和等離子切割加工行業。該控制系統輕巧便攜，操作簡單，容易上手，全部操作具有菜單或圖形提示，操作簡單、方便。全部按鍵開關人性化設計，舒服便捷；控制箱邊側設有USB接口，方便導入或導出文件；由ARM和DSP專用電機控制芯片構成核心控制系統，液晶圖形顯示、文件操作、系統自配置等方便易懂，DSP控制電機使得切割過程更加穩定可靠。
　　
　　1.系統介紹
　　
　　本系統是由上海交通大學開發的切割機兩軸數字控制器，適用于氧燃氣和等離子切割加工行業。全部操作具有菜單和圖形提示，功能完善，操作簡便，容易上手。系統采用高速ARM9和DSP控制結構，使切割過程更加穩定可靠。
　　
　　2.系統配置
　　
　　◇顯示屏：7寸800*600高分辨液晶屏
　　
　　◇CPU：  工業級ARM9芯片
　　
　　◇文件存儲：電子存儲盤1G
　　
　　◇內存：   256M
　　
　　◇外部接口：USB
　　
　　◇鍵盤：   PCB貼膜鍵盤，PS2接口。進口歐姆龍按鈕
　　
　　◇機箱：  全鋼結構完全屏蔽，防電磁輻射、抗干擾、防靜電
　　
　　3.系統特點
　　
　　◇控制軸數：2軸聯動
　　
　　◇控制精度：± 0.001mm
　　
　　◇坐標范圍：± 99999.99mm
　　
　　◇較大脈沖頻率：200KHz；
　　
　　◇較大程序行數：15萬行
　　
　　◇較大單個程序：6M
　　
　　◇時間類分辨率：10ms
　　
　　◇系統工作電源：DC +24V直流電源輸入
　　
　　◇系統工作環境：溫度-10℃至+60℃；相對濕度0-95%無凝結
　　
　　4.系統接口
　　
　　◇ 15芯公頭兩軸電機驅動接口
　　
　　◇ 25芯母頭16路光電隔離輸出，較大倒灌電流300mA
　　
　　◇ 25芯公頭16路光電隔離輸入，較大輸入電流300mA
　　
　　◇ 前面板內置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼
　　
　　◇ 擴展IO輸入輸出端口；PWM輸入端口；模擬輸入端口；編碼輸入端口
　　
　　5.系統功能
　　
　　一、全中文/英文菜單系統，中英法文一鍵切換；
　　
　　二、45種常用圖形庫（包括網格圖形），可選擇設置片尺寸和孔尺寸；
　　
　　三、支持EIA代碼（G代碼）及FastCAM，FreeCAM，文泰，PM2000等各類套料軟件；
　　
　　四、圖形比例、旋轉、鏡像、矩陣排列、交錯排列、重復排列；
　　
　　五、圖形鋼板校正；
　　
　　六、可自定義坐標系，支持兩維坐標的所有八種可能；
　　
　　七、可自定義全部輸入輸出端口的類型（常開或常閉）和編號；
　　
　　八、可自診斷系統所有IO狀態和按鍵狀態，方便檢查和排除故障；
　　
　　九、可單個或全部導入導出文件；
　　
　　十、參數備份和在線升級；
　　
　　十一、支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式；
　　
　　十二、各類加工參數齊全，可滿足不同工藝需求；
　　
　　十三、氧燃氣和等離子IO分開控制；
　　
　　十四、等離子弧壓反饋，定位反饋，轉角自動關閉弧壓調高，防止扎槍；
　　
　　十五、支持邊緣切割、偏移切割；
　　
　　十六、運動中可實時加速、減速；
　　
　　十七、根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒；
　　
　　十八、選行和選號；
　　
　　十九、動/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點；
　　
　　二十、具有斷電、斷點保護記憶功能；
　　
　　二十一、可設置不同的管理權限和相應的密碼，維護管理層的權益；
　　
　　二十二、系統在線升級，免去售后負擔；

　　四、CutmasterA120等離子電源

1.經濟型等離子切割電源Cut masterA120系統，產品基本配置如下：
　　
　　(1).美國維克多CutmasterA120電源一個；
　　
　　(2).SL100割槍一支和7.6米的電纜一條；
　　
　　(3).美國維克多割槍安裝及起弧組件一套；
　　
　　(4).英文說明書一本（可提供中文電子版說明書）

2、CutmasterA120產品規格、參數

3、Cutmaster A120產品功能及特點

      接觸式起弧技術避免高頻干攏
　　
　　切割能力:可以切割15mm以下的碳鋼板、不銹鋼和鋁板
　　
　　所有材質的鋼板切割均具有很好的品質
　　
　　機用機型的特殊特性：
　　
　　標準的4芯電纜連通等離子電源與CNC接口
　　
　　提供起弧/停止信號和ok to move信號
　　
　　可選的CNC接口板，上有標準信號和分壓后的弧壓信號
　　
　　同類產品中具有較高暫載率，120A電流切割時仍具有80%的額定輸出
　　
　　專業的內部自動控制軟件
　　
　　系統可檢測割槍是否已連接并可自動地轉換成手用或機用形式
　　
　　自動操作關閉后繼續吹氣2S以冷卻割槍并閉鎖手用機型的割槍開關
　　
　　45A以下切割電流可允許噴嘴接觸板面切割
　　
　　切割電流超過45A，如割嘴還接觸板面，系統將會自動中斷逆變器和OK to Move 的信號的輸出，以保護工件和割嘴。
　　
　　當弧轉移信號丟失后， Ok to Move仍可以保留100ms。這樣CNC 就有足夠的時間加速到板材的邊緣，從而實現工件的完全切割。
　　
4、Cutmaster A120技術工藝
　　
　　(1)．切割能力：質量切割厚度12mm、較大穿孔厚度16 mm、較大邊緣切割厚度20 mm；
　　
　　(2)．切割面傾斜角不大于3—5°；
　　
　　(3)．切割邊緣方正，過度圓角很??；
　　
　　(4)．熱影響范圍小，切割表面平滑。
　　
　五、等離子弧壓自動調高控制器（等離子切割選配）

＞＞產品特點
　　
　　XPTHC-100III繼承了100II型調高器高可靠性的特點，具有原XPTHC-100II的所有功能，且性能更優，主要特點如下：
　　
　　1、操作界面從新設計，增加了多種實用的指示功能，如碰撞指示、上升下降指示等，界面美觀，功能更全。
　　
　　2、對抗干擾方面作了重新設計，抗干擾性能更強。
　　
　　3、增加了動態穿孔功能，適用于各種大型等離子切割，可延長易損件壽命?？山邮茈娖叫盘柡兔}沖信號進行動態穿孔控制，使用靈活。
　　
　　4、外形和控制電路保留了原XPTHC-100II型的特點，能互換。

CHC-200E是CHC-200D的升級版本，CHC-300是AC24V和DC24V交直流通用型，CHC-300S是伺服驅動型，前兩者功能一致，功能做了大幅度的提升。
　　
　　2、CHC-200E和CHC-300均可用于火焰切割，CHC-300還可用于激光切割。高版本可代替低版本，但低版本不可代替高版本。
　　
　　3、操作面板重新設計，采用了防塵的薄膜面板，增加了平衡點到達指示、斷線指示、碰撞指示、碰撞信號輸出等功能，調試更加方便。
　　
　　4、任何狀態的防碰撞功能。加上電源后只要探頭環被金屬物碰到，調高器將立即控制割炬以較高速度提升，同時發出碰撞信號，更好的保護了探頭和連接部件。
　　
　　5、靈敏度大大提高，超調量更小，調試更加方便。
　　
　　6、功率可方便的更改，較大電流可增加到16A，由于采用的內阻更低的功率器件，發熱量更小。
　　
　　7、CHC-200E和CHC-300及CHC-300S調高器的界面相同，區別在于側面的標簽。
　　
　　8、尺寸和以前的CHC-200D保持一致，便于更換。
　　
　　9、CHC300具有極高的電源工作范圍，從15V到36V均能正常的工作，可以是交流電源，也可以是直流電源。電源不同，較大輸出電壓有所變化。
　　
　　10、CHC-300S是CHC-300的擴展型號，用于驅動步進電機和伺服電機，通常用于激光切割。

九、機械部分
　　
　　1、升降機構（滾珠絲杠傳動）2 套

優勢：比數控切割機行業通用的普通絲杠傳動速度更快，使用壽命更長，等離子切割弧壓感應更靈敏。
　　
　　升降調節裝置：升降裝置為同行較優，采用減速直流 電機，帶動割炬升降,其中影響整機切割精度的關鍵部位:升降機構導向桿選用雙圓柱直線進口導軌，從而保證上下方向運行平穩可靠的垂直度
　　
　　簡單描述:用于火焰和等離子割切割的升降機構
　　
　　2、縱向雙邊步進驅動裝置和橫向聯動步進驅動（采用拖鏈式）：
　　
　　縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用了高精度齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間的嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可以減少嚙合誤差，同時也提高的傳動的平穩性。機械的加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必要條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統，在CNC數控系統的控制下，加上數控系統對速度和位置的檢測，很容易控制機器的工作精度。
　　
　　主端架兩端分別裝有水平導向輪，齒條面方向為固定導向輪，反面為偏心導向輪，利用偏心輪可調整端架底部與導軌的直線度，使門架在運動中保持穩定的直線導向。主、副端架的兩端還分別裝有導軌刮削系統，在機器運行時隨時刮掃在導軌表面的雜物，保證機器的正常運動。
　　
　　十、套料軟件
　　
　　適用范圍：標配軟件為FASTCAM (標準版)　如需自動套料和共邊功能需要選配專家版軟件。
　　
　　針對數控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。
　　
　　可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉換為切割零件用的G代碼，將G代碼文件存入優盤，輸入到切割機中，系統自動將G代碼轉換為切割程序?！　? 
　　
　　本產品配USB接口，方便程序傳輸。在套料軟件中設置割縫補償值。
　　
　　編程軟件ZZ-TL (可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動編程與套料系統。ZZ-TL是專為各種數控切割機配用的切割軟件，該軟件能較大限度的幫助用戶輕松完成各種復雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時也帶來了明顯的經濟效益。
　　
　?、倮L圖方法：利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF、DWG文件數據的處理，自動生成所需切割代碼。
　　
　?、诠に囂幚恚呵腥朦c可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡；可以任意設定切割路徑和方向。
　　
　?、厶琢鲜侄危夯贏utoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉、復制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^窗口技術局部放大處理。
　　
　?、芷聊环抡妫簩Ω鞣N實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動。

遙控器（選配）：

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　十一、設備機械結構

　　●橫梁采用雙層特質鋁合金型材結構，鋁合金型材經過去應力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強度大耐腐蝕，保證運行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈式，以保證氣管、電線等得以良好的保護；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，最多可以安裝2個升降體，即2個割炬，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構；
　　
　　●縱向采用雙邊驅動方式；
　　
　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運行的平穩及精準。其工作端面采用磨削工藝，保證了機器運行的平穩及精準。